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30年油壓機(jī)生產(chǎn)歷史
四柱油壓機(jī)、框架式油壓機(jī)、滕州油壓機(jī)廠家
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2800噸壓力容器封頭成型油壓機(jī)(快速)

  2800噸壓力容器封頭成型油壓機(jī)
 
  適用范圍
 
  本機(jī)主要用于壓力容器封頭的冷成型工藝,可壓制直徑1600mm-2600mm最大高度700mm的普通碳鋼和不銹鋼封頭,也可用于各類厚薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。
大型壓力罐封頭
鹽城客戶壓制產(chǎn)品展示
不銹鋼封頭
小型不銹鋼封頭
  2800噸壓力容器封頭成型油壓機(jī)性能特點(diǎn):
 
  本機(jī)采用四梁四柱式雙動(dòng)薄板拉伸機(jī)型,主要用于封頭的深拉伸工藝,雙動(dòng)封頭拉伸液壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:壓邊橫梁根據(jù)產(chǎn)品的最大尺寸預(yù)留壓邊孔,而拉伸油缸通過拉伸孔對工件進(jìn)行拉伸,工作時(shí),壓邊橫梁快速下行,然后慢速加壓,保壓,拉伸油缸快速下行,接近工件時(shí)轉(zhuǎn)為慢速壓制拉伸,拉伸完畢時(shí),工件直接落入下出料小車的斗子內(nèi),然后拉伸油缸回程到上限位,壓邊橫梁也回程到上限位,出料小車通過導(dǎo)軌把產(chǎn)品拉出來,方便產(chǎn)品的拿出。
快速封頭成型油壓機(jī)
快速封頭成型油壓機(jī)
 
2800噸壓力容器封頭成型油壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述:
 
  1.1、機(jī)身:
 
  機(jī)身由上橫梁、壓邊滑塊、工作臺、立柱,主拉伸油缸,壓邊缸等組成,上橫梁,工作臺通過立柱和螺母構(gòu)成框架,機(jī)身剛性和精度保持性好。壓邊滑塊沿立柱做上下運(yùn)動(dòng),立柱導(dǎo)套材料采用復(fù)合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用45#鋼經(jīng)表面拋光并鍍硬鉻處理,提高耐磨與耐用度。上橫梁、滑塊、工作臺均采用時(shí)效振動(dòng)處理消除內(nèi)應(yīng)力。
 
  1.2、油缸:
 
  主缸:拉伸油缸采用單缸結(jié)構(gòu),壓邊油缸采用八缸均布布置在上橫梁內(nèi),缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過連接法蘭與陽模連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鋼鍛打,保證材質(zhì)均勻;所有活塞桿表面均進(jìn)行淬火并鍍硬鉻處理,油缸進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(1.1倍)。
 
  油缸采用進(jìn)口材料密封元件,確保密封性能可靠,無泄漏,維修方便。
 
  2.電氣控制系統(tǒng):
 
  電氣控制:電氣系統(tǒng)分動(dòng)力部分和控制部分。電氣系統(tǒng)動(dòng)力電路為380V、50HZ。
 
  2.1動(dòng)力部分:控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開關(guān)。電機(jī)依次啟動(dòng),對電網(wǎng)的沖擊小,抗干擾能力強(qiáng)。
 
  2.2控制部分:分主控制臺和移動(dòng)操作臺。主控制臺內(nèi)設(shè)PLC可編程序控制系統(tǒng),可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的控制操作,電器箱具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。主控制臺上設(shè)有液壓機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、電機(jī)的啟停按鈕及各部分的報(bào)警、監(jiān)視指示等。
 
  2.3壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)采用了PLC可編程控制器控制,可實(shí)現(xiàn)機(jī)床各種工藝動(dòng)作循環(huán)。該系統(tǒng)使控制更為靈活,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
2800噸雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖
  3.液壓部分:
 
  液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的控制。液壓站布置于主機(jī)右側(cè)。
 
  3.1、液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng),該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
 
  3.2、液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa,主閥門應(yīng)為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置。
 
  3.3、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),其上安裝有油位指示計(jì)、空氣濾清器等,油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,以保證工作油液的清潔度。
 
  3.4、液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠,連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。
 
  4、潤滑系統(tǒng):
 
  設(shè)備采用集中稀油自動(dòng)循環(huán)潤滑系統(tǒng)。
 
  5、壓機(jī)操作方式
 
  5.1壓機(jī)設(shè)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。分定程和定壓兩種工作方式。
 
  調(diào)整:按下某一工作按鈕,即有相應(yīng)動(dòng)作,抬手即停,主要用于機(jī)器調(diào)整。
 
  手動(dòng):按下某一工作按鈕,即相應(yīng)完成一個(gè)動(dòng)作。
 
  6、設(shè)備安全保護(hù)措施
 
  6.1靜止及急停按鈕:要求發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕,壓機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。
 
  6.2滑塊在上、下限位處均設(shè)有限位開關(guān)。
 
  6.3液壓支承保險(xiǎn)回路:為防止滑塊失控下行,在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險(xiǎn)閥不打開時(shí),主缸上腔就無法上壓力。
 
  6.4超載保護(hù):液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置(安全閥),確保壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī),當(dāng)油壓超過設(shè)定值(可調(diào))時(shí)自動(dòng)溢流排油。
 
  6.5雙手壓制操作按鈕。雙手下行同步時(shí)限1秒。
 
  7、設(shè)備工作條件
 
  7.1、電源:三相380V(±10%),50Hz。
 
  7.2、工作環(huán)境溫度:-5~40℃,濕度:最大80%。
 
  7.3、工作用液壓油推薦采用46號抗磨液壓油。
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