1600噸伺服式SMC化糞池成型油壓機(jī)
一、機(jī)器結(jié)構(gòu)概述:
1600噸伺服式SMC化糞池成型油壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
主機(jī):主機(jī)部分包括機(jī)身和油缸。
1、機(jī)身
機(jī)身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個(gè)剛性的框架?;瑝K以立柱為導(dǎo)向,沿立柱上下滑動(dòng)?;瑝K的上下導(dǎo)套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸甲方提出)。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的不平衡度及工作臺(tái)與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機(jī)床的精密加工,三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化,進(jìn)行有限元分析,設(shè)備強(qiáng)度性高,且外形美觀。
2、油缸
主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu),用螺栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經(jīng)過滾壓處理,活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì),表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美觀、耐腐蝕。

1600噸油壓機(jī)機(jī)身
液壓控制系統(tǒng)
本機(jī)采用電液伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),此系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)整理如下:
一、節(jié)能:本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可節(jié)電20%-60%。以下對(duì)各工作階段兩種液壓機(jī)消耗電能情況進(jìn)行分析:
(1)在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí),伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng),故不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng),仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能(包括電機(jī)電纜油泵的摩擦液壓通道阻力閥的壓降機(jī)械傳動(dòng)的連接等消耗的能量)。
?。?)伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在保壓階段,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補(bǔ)充油泵及系統(tǒng)的滲漏,轉(zhuǎn)速一般在10rpm-150rpm之間,消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統(tǒng)液壓機(jī)根據(jù)保壓方式不同,在保壓階段實(shí)際消耗功率為額定功率的30%-100%。
(3)伺服電機(jī)的效率和普通電機(jī)相比較來看,效果高出1%-3%左右,這決定了伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)更加節(jié)能。

二、噪音低:本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的油泵采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB-10dB.在滑塊快下機(jī)液壓機(jī)靜止時(shí),伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0,所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪音一般小于70dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪音為83dB-90dB。
三、發(fā)熱少:減少制冷成本,減少液壓油成本,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時(shí)無流量流動(dòng),故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,一般伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
用油量和油箱比一般液壓機(jī)要?。河捎谟捅么蠖鄶?shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點(diǎn)小的特點(diǎn),伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小,換油時(shí)間也可以延長(zhǎng),故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。自動(dòng)化程度高柔性好精度高伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力速度位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動(dòng)化程度高,精度好。另外其壓力速度可編程控制,滿足各種工藝要求。
四、效率高:通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化,伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍,可達(dá)到10/min-15/min。
五、控制精度高:伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制,由壓力傳感器測(cè)量系統(tǒng)壓力,測(cè)量的壓力不隨油溫油液粘度的變化而變化,所以壓力控制精度高,重復(fù)性好,提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
六、維修保養(yǎng)方便:由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥調(diào)速回路調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。
操作及控制
調(diào)整:按下按鈕,動(dòng)作進(jìn)行,抬手動(dòng)作停止。
手動(dòng):按壓一次動(dòng)作按鈕,該動(dòng)作一直進(jìn)行,直至行程開關(guān)發(fā)訊停止。
半自動(dòng):壓機(jī)運(yùn)行通過設(shè)定程序運(yùn)行,壓機(jī)的起動(dòng)和停止由按鈕操作。
二、車間實(shí)物圖:

1600噸SMC化糞池成型液壓機(jī)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

1600噸液壓機(jī)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)
三、1600噸伺服式SMC化糞池成型油壓機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)/技術(shù)參數(shù) | 1600T | |
公稱壓力KN | 16000 | |
液體最大工作壓力MPa | 25 | |
滑塊行程mm | 1700 | |
最大開口高度mm | 2500 | |
工作臺(tái)有效面積(mm*mm) | 左右(四柱之內(nèi)) | 3000 |
前后(工作臺(tái)前端到后端) | 2200 | |
空程下行速度 mm/s | 200 | |
壓制速度 mm/s | 10-18 | |
回程速度mm/s | 120 | |
頂出力 T | 160 | |
頂出行程 mm | 350 | |
最大開模力 KN | 100T*2 | |
開模行程/可調(diào)行程 mm | 50/150 |
四、設(shè)備調(diào)試
1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
2、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設(shè)備、油、電及必需條件。
3、設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過程中,供方對(duì)需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
4、安裝調(diào)試完畢,按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件,雙方共同驗(yàn)收。
公司負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝,用戶派員配合。提供必要的吊裝工具。