1500噸柱狀石墨成型壓力機(jī)
石墨棒為非金屬制品，作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，通過(guò)四柱壓力機(jī)擠壓成形，本文為大家介紹的是1500噸石墨碳棒成型壓力機(jī)YW32-1500T.
特點(diǎn)：三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。
1、可訂做液壓機(jī)各種型號(hào)下頂缸
2、沖裁緩沖裝置
3、PLC觸摸屏控制分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據(jù)客戶(hù)要求特殊定做
1500噸柱狀石墨成型壓力機(jī)
石墨碳棒成型樣品
數(shù)控石墨粉末成型四柱框式液壓機(jī)采用進(jìn)步的機(jī)、電、液、氣一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專(zhuān)用機(jī)型。本機(jī)采用液壓比例浮動(dòng)成型技術(shù)，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，確定了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。
1500噸柱狀石墨成型壓力機(jī)采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置、保證了產(chǎn)品的合格，進(jìn)步的、特有的電氣控制技術(shù)，可在觸摸屏上根據(jù)制品要求靈活進(jìn)行設(shè)定相關(guān)程序，符合了粉末冶金行業(yè)形狀復(fù)雜，多品種臺(tái)階類(lèi)階類(lèi)件的壓制成型要求。系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、國(guó)內(nèi)獨(dú)家制造帶移粉裝置的拉下式成型模架，更加方便了模具的設(shè)計(jì)與安裝。
1500噸柱狀石墨成型壓力機(jī)安全保護(hù)措施：
1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，四柱液壓機(jī)工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機(jī)均停止運(yùn)行。數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī)設(shè)有五個(gè)急停按鈕，操作臺(tái)和活動(dòng)按鈕站上各一個(gè)，另外三個(gè)分別設(shè)三個(gè)立柱上；在任何狀態(tài)和情況下，按壓其中任何一個(gè)急停按鈕，壓機(jī)立即停止。
2、雙手操作按鈕：雙手下行同步時(shí)限0.5～1S。
3、滑塊鎖緊裝置：主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，自動(dòng)鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，滑塊先上升至上端位置，然后自動(dòng)鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，按松開(kāi)按鈕，自動(dòng)解鎖。
4、液壓雙支承保險(xiǎn)回路：為防止滑塊失控下行，在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路，確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路，確保支承保險(xiǎn)閥不打開(kāi)時(shí)，主缸上腔就無(wú)法上壓力。
5、液位報(bào)警：油箱配有液位報(bào)警裝置，液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過(guò)低二種情況；超正常工作液位報(bào)警，黃燈亮，這時(shí)應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位；液位過(guò)低報(bào)警，紅燈亮，數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī)停止工作；這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位，機(jī)器方可啟動(dòng)工作。
6、超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥，確保數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。
7、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍攔，確保維修人員安全。頂部裝有指示燈。
8、數(shù)控石墨粉末成型框式液壓機(jī)前后裝有光電保護(hù)裝置，防止操作人員在滑塊運(yùn)行時(shí)進(jìn)入工作區(qū)。
9、充液閥和充液筒之間、主缸回油和油箱之間加繞性接頭減少震動(dòng)。