斗齒熱鍛油壓機閉式模鍛工藝是怎樣的？
斗齒加工工藝分為鑄造成型、鍛造成型兩種。每種加工工藝各有不同，隨著市場需求對材質(zhì)的要求，越來越多的企業(yè)選擇熱鍛壓成型工藝來完成斗齒的加工生產(chǎn)。山東威力重工機床有限公司【18306370829】專業(yè)設計生產(chǎn)各種規(guī)格斗齒熱鍛油壓機!歡迎大家來廠考察試機。
斗齒鍛造油壓機根據(jù)其工藝特點不同，威力重工可設計定制四柱式斗齒熱鍛油壓機、框架式斗齒熱鍛油壓機。這兩種結(jié)構(gòu)其制造成本有一定差異，當然價格框架式也會略高一些。框架式斗齒熱鍛油壓機能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效、高精度、一次成型特點。
斗齒的鍛造工藝，包括下料工序；加熱工序；鐓粗工序；閉式復合擠壓工序；復合沖孔打字工序和鍛后余熱處理工序。其中，加熱工序采用中頻感應快速加熱，減少氧化皮的形成，并增加鐓粗工序去除氧化皮，提高鍛件表面質(zhì)量。
中頻感應加熱中裝有紅外線測溫儀和報警分選裝置，有利于調(diào)整加熱參數(shù)和控制加熱溫度。采用閉式復合擠壓，使斗齒的成型受三向壓應力，提高鍛件內(nèi)部質(zhì)量。并且采用復合沖孔打字，減少一道工序，降低了勞動強度，提高生產(chǎn)效率。鍛后余熱處理工序充分利用了余熱能源，降低生產(chǎn)成本。整個工藝的優(yōu)化顯著提高。
鍛造生產(chǎn)的目標是以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最好的產(chǎn)品,如何降低鍛造成本,降低能量消耗,減少材料浪費和提高鍛件質(zhì)量一直是鍛造研究領域研究者所關注的熱點.山東威力重工機床有限公司在分析了斗齒閉式模鍛過程的工藝方案,采用有限元軟件DEFORM-3D對成形過程進行了數(shù)值模擬.并用實驗證明了該斗齒閉式模鍛工藝的可行性。
