1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機客戶現(xiàn)場
鋼渣粒子鋼是在鋼廠廢爐料里面分選出來的一種粒子鋼，它的顆粒比較細小，含鐵水量都在85%以上，但是鋼廠在回煉的過程中不容易冶煉，1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機解決了上述弊端，將粒子鋼烘干至600℃--700℃，再熱壓成型，成型的塊狀物體比重為50--60公斤，方便鋼廠高爐降溫用，在投爐過程中也不容易被吹出，使成品料出水量提高。以下是安徽客戶1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機客戶安裝調試現(xiàn)場圖。
1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機
1600噸粒子鋼熱壓塊成型油壓機采用整體框架式結構，抗偏載能力強，現(xiàn)場使用過程是：經低溫對流加熱器和精確調濕加熱器處理后的原料通過中間高溫轉運器運送至壓力機中，等待壓制制型，在轉運過程中，通過保溫箱對原料進行保溫，保溫箱采用換熱器中提供的余熱進行保溫，保溫箱的保溫溫度在100℃~200℃之間。
壓制成型：運送至壓力機的原料，將壓力機液壓調整至合適強度，對高溫的鋼粒施加壓力，在壓力機擠壓下原料壓制成粒子鋼塊；鋼粒在擠壓過程中會有少量金屬顆粒物產生，設備運轉過程中會產生一定的噪音，噪聲值在85（A）~95dB（A），同時壓力機采用油壓工藝，定期會產生一定量的廢液壓油以及設備清潔擦拭和吸附泄漏液壓油的抹布。
